同步帶輪制造工藝的發(fā)展很大程度上表現(xiàn)在精度等級與生產(chǎn)效率的提高.自七十年代以來各種同步帶輪的制造精度,普遍提高一級左右.有的甚至2~3級.一般低速同步帶輪精度由過去的8~9級提高到7~8級。
機(jī)床同步帶輪由6~8級提高到4~6級.軋機(jī)同步帶輪由7~8級提高到5~6級。對于模數(shù)不大的中小規(guī)格同步帶輪,由于滾齒機(jī)的開發(fā),加上刀具材料的改善,滾齒效率有了顯著提高。采用多頭滾刀,在大進(jìn)給且條件下,可達(dá)到的切削速度為90m/s。
如用超硬滾刀加工模數(shù)3左右的調(diào)質(zhì)鋼同步帶輪,切削過度可達(dá)200m/s.提高插齒效率,要受到插齒機(jī)刀具往復(fù)運動機(jī)構(gòu)的限制。在開發(fā)采用刀具卸載,使用靜壓的軸承,增強(qiáng)刀架與立柱剛性等新結(jié)構(gòu)后,效率有明顯提高。新型插齒機(jī)的沖程數(shù)可達(dá)到2000次/分。
由于同步帶工作時各嚙合帶齒載荷分布不均勻?qū)У膲勖泻艽笥绊懀艿绞澜绺鲊鴮W(xué)者的重視,目前已發(fā)表的有關(guān)同步帶傳動的研究中,該項內(nèi)容占較大比例,其中有瑞士的G.杰倍爾特,日本的·小山富夫、綱島貞男,蘇聯(lián)的哥列維奇高采夫尼可-夫等均對帶齒間的載荷分布進(jìn)行了理論性和實驗性的研究。
同步帶傳動特性是一個較新的研究課題。日本學(xué)者籠谷正則等人從初拉力,回轉(zhuǎn)傳動誤差,同步帶的跳齒現(xiàn)象等多方面分析了同步帶的傳動特性,并采甩高速攝影拍攝了帶齒和輪齒的嚙合過程,發(fā)表了多篇文檔。
同步帶的齒形研究,齒形研究著重于圓弧齒形的結(jié)構(gòu)設(shè)計。英、日、德等國的學(xué)者分別從強(qiáng)度、消除嚙合干涉,減少振動、噪聲等多方面論證了他們所提出的圓弧齒形的優(yōu)越;性,目前這些論述多以形式發(fā)表。
同步帶輪在生產(chǎn)上的要求,需求注意在清理上的重視,在清理上的確保是十分必要的,需求注意在各種環(huán)境上的清理,確保在環(huán)境上的潔凈,關(guān)于產(chǎn)品在質(zhì)量上的確保,削減磨損都是十分必要的。
同步帶輪關(guān)于自身在生產(chǎn)上的要求,需求注意在質(zhì)檢上的重視,在質(zhì)檢上的確保是十分必要的,要求注意在質(zhì)檢效果上的優(yōu)異性,確保在質(zhì)檢上的重視,關(guān)于產(chǎn)品在品質(zhì)上的確保,在運用效果上的確保都是必要的。
東莞市萬福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證,公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作,以滿足客戶要求,降低成本,減少浪費,提高工作效率,持續(xù)改進(jìn),改進(jìn)質(zhì)量體系,使工作程序化,規(guī)范化,不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。
您好,歡迎蒞臨萬福五金,歡迎咨詢...
觸屏版二維碼 |